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      数字化工厂


      精功机器人“数字化工厂”技术与系统为制造商及其供应商提供了一个制造工艺信息平台,使企业能够对整个制造过程进行设计规划华体集团官网,模拟仿真和管理,并将制造信息及时地与相关部门、供应商共享,从而实现虚拟制造和并行工程,保障生产的顺利进行。在汽车行业,数字化工厂更是发挥着重要的作用华体集团官网。

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        从产品设计到制造开始的工作转换是汽车开发过程中最关键的步骤之一华体集团官网,“数字化工厂”规划系统可以通过详细的规划设计和验证预见所有的制造任务华体集团官网,在提高质量的同时减少设计时间,从而加速汽车开发周期;并且还可以消除浪费,减少为了完成某项任务所需的资源数量等。此外华体集团官网,“数字化工厂”规划系统通过统一的数据平台,实现主机厂内部、生产线供应商、工装夹具供应商等的并行工程。

       1.全面的制造过程管理

      “数字化工厂”提供了全面的制造过程管理,在实际产品生产前,在计算机模拟的环境中完成虚拟生产全部过程华体集团官网,生成经过“数字化工厂”验证过的、实际生产所需的各种工艺数据和文档。

       2.工作流程

      工作流程如图2所示,下面分别详细介绍:

      (1)从设计部门获取产品数据:

      通过系统集成华体集团官网,从设计部门的PDM系统中自动下载产品相关数据,包括3D模型、装配关系等华体集团官网;并在“数字化工厂”环境中进行工艺审查、公差分析等华体集团官网。

      (2)从工装工具华体集团官网、生产部门获取资源数据(2D/3D):

      通过系统集成,从企业的资源库中自动下载相关资源数据;在“数字化工厂”环境中建立相关项目的资源库华体集团官网。

      (3)工艺规划:

      在“数字化工厂”规划??橹薪行婊虻既牍ひ詹棵乓延泄ひ招畔?华体集团官网。工艺规划包括:总工艺计划华体集团官网、细节工艺计划、生产计划及产品华体集团官网华体集团官网、 工艺、资源关联及工时等工艺信息。

      (4)工艺验证华体集团官网华体集团官网、仿真:

      在“数字化工厂”工程??橹醒橹す婊峁?。工艺验证包括:工艺验证、动态装配华体集团官网、工位布局验证、线平衡、工时分析、人机工程仿真、 工厂布局华体集团官网、物流仿真华体集团官网、机器人仿真、NC仿真、冲压仿真、PLC仿真和质检等。

      (5)客户化输出:

      通过系统集成和客户化开发,输出工艺执行文件;通过系统集成和客户化开发,输出生产、采购、招投标华体集团官网、维护、培训等信息或将数据传递到现有的CAPP系统中华体集团官网。

       3.规划模式

      整个过程始终涉及汽车主机厂和生产线供应商华体集团官网,这就要求各企业使用同一平台以保证实现并行工程和统一的数据规范,从而实现并行工厂。由于协作模式、控制权及平衡标准等的不同华体集团官网,全球不同汽车规划体系(美系、欧系华体集团官网华体集团官网、日系等)使用的“数字化工厂”解决方案具有不同模式和本地化特点。

       数字化车间构成

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